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培训课程名称:供应链管理
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供应链管理
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发布时间:2016-03-10 浏览数:2816
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第一模块:精益供应链

一、精益供应链概述

目前制造业供应链管理所面临问题

什么是供应链

精益供应链简介

供应链特征和类型

供应链管理实施的原则和步骤

全面优化精益供应链管理

某知名企业供应链案例

二、精益计划管控

计划角色和定位---供应链管理核心/总指挥

计划的多级管理架构/职能分工

生产计划的内涵

怎样建立/完善计划体系---销售计划/负荷计划/主生产计划/二级

生产计划/物料需求计划/采购计划/出货计划

各级计划的链接流程(销售预测与主生产计划(MPS)与月/周生产

计划/ MRP/…

生产计划四种控制模式――预期滚动/推进式/拉动式/混合式

弹性产能负荷分析

柔性生产计划制定与编排

优先率排程要领与演练

弹性生产进度的控制

弹性生产排程问题解决

弹性生产线平衡技巧与改善

某知名企业滚动计划案例

 

第二模块:精益物流配送

物料管理范围和意义

思考:企业凭什么打价格战

物料管理的职能:追求“5R”

思考:MC部门的主要职能有那些?

物料管理三大因素结构图

案例:深圳某电子有限公司结构图

物料管理精髓---三不政策和八大死穴

物料控制的精髓——“三不”

物料计划流程七步骤

材料计划跟进流程实例展示

如何来制定物料需求计划

剖析物料供应不继六大方面

物料短缺八大原因

物料短缺七种预防对策

物料进度督促技巧

采购零配件的货期跟进

物料进度落后的对策

缺料的控制

建立快速反应的库存控制体系

弹性物流一体化管理

 

第三模块:精益生产运营管理

销售流程

1. 销售预测/交货控制

计划控制流程

1. 排定产能与需求的不一致性产生了库存

2. 生产进度的控制方法

案例讨论:如何解决瓶紧环节的库存设立

案例讨论:如何应对插单和紧急订单案例

3. 库存配套率

4. 影响库存配套率的六大原因

5. 计划是库存控制中的核心

生产执行流程

1. 片面追求效率而制造库存

2. 在制品库存

3. 缩短产品生产周期

4. 产能不足时要降低非瓶紧设

生产异常快速响应流程

1. 异常快速响应组织结构

2. 异常快速响应逐级反馈

3. 异常工时记录

4. 异常原因分析

5. 异常改善对策

 

第四模块:精益采购管理

合适的供应商是企业成长的重要支柱

如何认识供应商

1. 供应商调查的 5 大要素

2. 供应商调查

3. 供应商评审的 3 大方向

4. 供应商实地评估重点

供应商日常管理 4 大方向

1. 供应商日常管理要点

2. 供应进度控制方法

3. 进度跟催

4. 讨论:面对供应商的交货延迟,采购人员的处理方法

5. 供应商交货延迟原因探讨及改善对策

采购调查

1. 物料调查

2. 采购风险调查

采购计划制定

1. 采购的前置时间

2. 采购合约

3. 合约的 10 大内容

4. 合约审计

几种采购方式介绍

采购价格确认

1. 物料成本分析

2. 物料价格分析

3. 如何确定价格

4. 影响采购价格的 12 大因素

5. 确定价格的 6 大策略

降低采购成本的 10 大方法

衡量采购业绩的 5 大方面及相应指标

采购与供应商的状况分析及对策

采购谈判

案例模拟 某著名企业的供需之战

 

第五模块:精益库存管理

观念:库存是企业的坟墓

什么是库存

什么是合理的库存

库存的形成

库存积压的主要原因分析及对策

库存周转率、材料周转期等指标分析存货资金

供应链系统中谁制造了库存及产生原因分析

有效处理库存的十大途径

工厂呆滞料分析工具应用案例

 控制库存的若干技巧

传统仓储如何向物流服务与配送转化

仓储与配送管理的目标

企业仓储管理面临的问题

仓储与配送管理的地位和职责

仓储与配送业务流程

案例讨论:某公司降低1000 万元库存行动计划

 

第六模块:企业精益供应链提升

做好企业精益供应链管理的9大关键点

1. 销售过程

2. 生产计划过程

3. 物料需求计划过程

4. 采购过程

5. 生产执行过程

6. 仓储过程

7. 工程设计开发流程

8. 品保控制流程

9. 时间信息流


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